Noticias de la industria: Dominar la producción de servilletas de papel voluminosas y de gran volumen para uso mayorista e industrial
Shanghái, China 15 de agosto de 2025Con la demanda mundial deServilletas de papel voluminosas y de gran volumenA medida que el sector de la alimentación, la hostelería y el sector industrial aumentan (proyectado CAGR de 5,8% para 2032, según ReportLinker), los fabricantes están dando prioridad a la eficiencia y la durabilidad en la producción.Esta guía desglosa lasProceso de 6 pasoscrear servilletas densas y absorbentes a escala, desde la selección de materiales hasta el embalaje a granel, con conocimientos sobre la optimización para la rentabilidad al por mayor.
Paso 1: Selección del material para la densidad del bulto
EscogePapel de madera virgen de 2 ̊4 capas(60 ‰ 120 gm) para una suavidad superior omezcla de kraft reciclado(80 ‰ 100 gm) para servilletas industriales rentables.Agentes de aglomeración(por ejemplo, carbonato de calcio) yaditivos suavizantespara aumentar el grosor y la absorción sin comprometer la resistencia a la tracción.
Paso 2: Relieve y unión de plieges
- El grabado profundo: Usocon una longitud de diámetro superior a 20 mm,para crear bolsas de aire, aumentando el volumen en un 30% al tiempo que mejora la retención de líquidos.
- Laminado de pli: Las capas de unión con adhesivo seguro para alimentos o fusión térmica para evitar la delaminación durante el uso intensivo (crítico para las servilletas de 3 capas +).
Paso 3: Plegado de gran capacidad
El apalancamientomáquinas plegables de varios carrilesdiseñados para servilletas voluminosas:
- Plegado en Z (intercalados)para los dispensadores emergentes: alcanzar 400 ‰ 1000 hojas/minuto con entremezcla automática para una distribución fluida.
- C-plegado (apilado)Para los envases a granel: apilar 100 ∼500 servilletas por pila utilizando sistemas de aspiración al vacío, reduciendo la mano de obra en los procesos posteriores.Tecnología clave:Control de tensión por servoaccióngarantiza pliegues uniformes incluso para materiales gruesos, mientras quecon una capacidad de producción superior a 300 kWreducir el tiempo de cambio de formato en un 40%.
Paso 4: Refuerzo y sellado de bordes (opcional)
- Refuerzo de perforación: Añadir micro-perforaciones a lo largo de las líneas de pliegue para evitar el desgarro durante la distribución.
- Sellado de borde: Usar soldadura ultrasónica para servilletas industriales para crear bordes resistentes capaces de soportar grasa pesada o absorción de líquidos.
Paso 5: Corte a alta velocidad y control de calidad
- Sistemas de corte resistentes: DespliegueLas hojas de carburo de tungsteno(vida 20% más larga que el acero estándar) para cortar servilletas de múltiples capas a una velocidad de 800~1.200 cortes/minuto.
- Inspección impulsada por IA: Detectar desdoblamientos, huecos en las capas o inconsistencias de peso (tolerancia ±2%) mediante visión artificial, reduciendo los residuos a < 5%.
Paso 6: Embalaje a granel para venta al por mayor
- Envasado en paletas: Embalaje 5.000 ¢ 10.000 servilletas por cartón concon una capacidad de carga de más de 10 kW(150 cajas/hora), con película de PE resistente a la humedad para almacenamiento a largo plazo.
- Etiquetado personalizado: Imprimir información específica del mayorista (por ejemplo, "200x250 mm, 3 capas, 10 kg/caja") directamente en el embalaje para mayor claridad entre empresas.
Información de la industria: optimización para el volumen y el beneficio
- Inversión en máquinas: optar porlíneas plegables de doble función(por ejemplo, la serie ACE-TNM-2L 2 Lanes High Speed Paper Napkin Machine) que maneja tanto servilletas voluminosas como servilletas distribuidoras estándar, maximizando el ROI.
- Ventaja de la sostenibilidad: Utilice celulosa y tintas a base de agua certificadas por el FSC para cumplir con los mandatos de embalaje ecológico de la UE y los EE.UU., lo que atrae a los mayoristas ecoconscientes.
- Ahorro de costes: Los sistemas de paletización automatizados reducen los costes laborales en un 60% en comparación con el apilamiento manual, lo cual es fundamental para los pedidos a granel de margen reducido.
Cita de experto: "Las servilletas en masa requieren un equilibrio de grosor y resistencia a la tracción"
"El exceso de espesor conduce a atascos en los dispensadores, mientras que las capas débiles fallan bajo carga", explica el Dr. Raj Patel, ingeniero de tejidos.control de presión adaptativomantener una calidad constante en toda la producción de 2 ̊4 capas, clave para los contratos a gran escala".
Recursos para los fabricantes
- Descarga la guía gratuita"Producción masiva de servilletas: desde la materia prima hasta el comercio minorista"para el análisis coste-beneficio de las combinaciones de capas.
- Asistir a laTissueExpo Europa 2025para mostrar el último equipo de pliegue y embalaje de servilletas voluminosas.
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